有機廢氣處理方法
發(fā)布時(shí)間:2013/4/23 點(diǎn)擊:5522 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
有機廢氣污染物種類(lèi)繁多,特性各異,因此相應采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等;近年來(lái)由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù):生物法、膜分離法等。以下對個(gè)工藝作簡(jiǎn)要對比介紹。 一、冷凝法 本法是根據氣態(tài)污染物在不同的壓力下和不同的溫度下具有不同的飽和蒸汽壓,可通過(guò)降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結成液體,達到凈化、回收的目的。冷凝法運行費用較高,適用于高濃度和高沸點(diǎn)VOCs的回收,對于低濃度有機廢氣此法不適用;單純的冷凝法往往不能達到規定的分離要求,故此方法常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預處理過(guò)程。 二、吸收法 吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時(shí)還應具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適用于具有可溶性的有機廢氣,且吸收劑具有廉價(jià)高效的特點(diǎn),也常作為廢氣治理過(guò)程中的預處理過(guò)程,同時(shí)可起到冷卻降溫、預除塵的作用。 三、燃燒法 本法亦稱(chēng)為熱氧化法、熱力燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上;運行技術(shù)要求高,不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣,僅有少數廠(chǎng)家引進(jìn)國外治理設備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中,但終因能耗大及運行不穩定,難以正常運轉。 四、催化燃燒法 該法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒,安全性好,本法的特點(diǎn):起燃溫度低,節約能源,凈化率高,無(wú)二次污染;工藝簡(jiǎn)單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理,國內外已有廣泛使用的經(jīng)驗,效果良好。 五、吸附法 ?。?、直接吸附法 有機廢氣通過(guò)活性炭的吸附,可達到95%的凈化率,設備簡(jiǎn)單、投資小?;钚蕴窟_到飽和時(shí)吸附量約35%,應用于凈化設備可取20-25%的吸附量,即每噸活性炭課吸附200-250kg的“三苯”氣體。由于系統不能對吸附飽和的活性炭再生,要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果,導致裝卸、運輸過(guò)程中造成二次污染,并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大,材料損耗大,運行費用相當高。 ?。?、吸附—再生法(recovery) 該法利用纖維活性炭或顆?;钚蕴康任絼┪接袡C廢氣,接近飽和后用過(guò)熱蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附再生,水蒸氣與脫附出來(lái)的“三苯”氣體經(jīng)冷凝、分離,可回收“三苯”液體。本法的優(yōu)點(diǎn)是:脫附速度快,冷凝效果好。 主要缺點(diǎn)有①要求提供必要的蒸汽量;②設備腐蝕大,對設備的防腐要求高;③對于可溶性有機物,回收液需進(jìn)行二次分離;④活性炭中殘留的水分將影響后級吸附效果,所以要用熱空氣進(jìn)行烘干,然后用冷空氣進(jìn)行冷卻后才能進(jìn)入下一個(gè)吸附過(guò)程,增加了運行費用。 該工藝適用于中高濃度,中小風(fēng)量,有回收價(jià)值的廢氣治理,目前國內工藝技術(shù)仍有待于提高。對于本方案中較大風(fēng)量、較低濃度的混合有機廢氣,運行成本高、回收價(jià)值小,不宜選用該工藝。 ?。?、吸附—催化氧化 應用新型活性炭(多為蜂窩炭或纖維炭)吸附濃縮低濃度有機廢氣,吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭,使“三苯”廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理,熱氣體在系統中循環(huán)使用或增設二級換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過(guò)催化燃燒床將其徹底凈化。該法洗去了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),克服了各自單獨使用的缺點(diǎn),解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣存在的難題,是目前國內治理有機廢氣的成熟、使用的方法。 六、生物降解法 該法基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái),具有能耗低、運行費用少的特點(diǎn),在國外有一定規模的運用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò)程中需要有足夠的停留時(shí)間,從而增大了設備的占地,同時(shí)由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值,增加了整個(gè)處理系統在啟停時(shí)的控制或維護困難。該法目前在國內污水站廢氣治理中有少量運用,對于工業(yè)廢氣中治理的運用很少。 七、膜分離法 該法是利用有機蒸汽與空氣透過(guò)膜的能力的不同而使二者分開(kāi)。該法適用于處理較濃的物流(≥1000mg/m3),目前投資和運行成本等費用都高,尚處于實(shí)驗研究階段。
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